Uso de Cal en la Industria Avícola
Tag: hidróxido de calcio
CID CETEC participó en el XXII Congreso Ibero Latinoamericano del asfalto (CILA)
CID CETEC participó en el XXII Congreso Ibero Latinoamericano del asfalto (CILA)
Evaluación de incorporación de hidróxido de calcio (cal) en mezclas asfálticas.
Autor: Ing. Manuel Gerardo Uribio Ortiz
En conjunto entre el Centro de Investigación y Desarrollo, el área comercial de Soluciones Viales y el Negocio de Cal y Predosificados, se realizó una investigación con el objetivo de validar los beneficios de la incorporación de la cal hidratada en las mezclas asfálticas con agregados y cal hidratada de uso local de Guatemala, como una alternativa para prolongar su durabilidad y que genere beneficios a las agencias de administración de la red vial. Los ensayos utilizados en la investigación son la Resistencia al daño inducido por humedad de las mezclas asfálticas compactadas (AASHTO T 283), Rueda Cargada de Hamburgo (AASHTO T 324), Determinación de vida a la fatiga de mezclas asfálticas sometidas a flexión repetida (AASHTO T 321) y Determinación de módulos dinámicos de mezcla asfáltica (AASHTO T 342).
Los resultados obtenidos en los ensayos validaron los beneficios de la incorporación de hidróxido de calcio en las mezclas asfálticas, prolongando la durabilidad de las mismas.
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Entre los beneficios se pueden resaltar:
- Incremento de la resistencia al daño por humedad asociado a la adherencia asfalto – agregado, según resultados del ensayo Resistencia al daño inducido por humedad de las mezclas asfálticas compactadas (AASHTO T 283), más conocido por sus siglas en inglés como TSR (Tensile Strenght Ratio).
- Mejor resistencia ante las deformaciones permanentes (formación de roderas), en las probetas de mezclas asfálticas adicionadas con hidróxido de calcio se alcanzó una deformación máxima de 1.52 milímetros en el de Rueda Cargada de Hamburgo (AASHTO T 324), mientras que las muestras sin adición de hidróxido de calcio se obtuvo una deformación de 9.27 milímetros.
- Incremento entre el 50% al 75% en los ciclos o repeticiones de carga para alcanzar la falla en el ensayo de vida a la fatiga (AASHTO T 321) para las mezclas con hidróxido de calcio, lo cual se puede traducir en resistir mayor cantidad de paso de vehículos pesados para presentar el agrietamiento a la fatiga.
- Incremento en el módulo dinámico (relación esfuerzo – deformación) a diferentes temperaturas y frecuencias de ensayo.
1 agosto, 2024
La participación de Progreso en el XXII CILA es una excelente plataforma de exposición para presentar los resultados obtenidos en la investigación, los cuales indican un alto potencial de incremento de la durabilidad y de mejoras en el desempeño de las mezclas asfálticas adicionadas con hidróxido de calcio (cal hidratada).
Importancia del uso de Hidróxido y Óxido de calcio en la industria avícola
Importancia del uso de Hidróxido y Óxido de calcio en la industria avícola
La industria avícola es la principal fuente de carne y huevos, uno de los grandes retos que enfrenta esta industria es el tema de sanidad, debido a que los animales son muy sensibles a enfermedades. Es por ello que, previo al ingreso de las aves a los galpones se requiere eliminar el 100% los agentes infecciosos y para cumplir con este objetivo se utiliza hidróxido y óxido de calcio en el proceso de desinfección, ya que mediante esta práctica se eliminan los vectores y gases causantes de enfermedades.
Dentro de los costos más elevados que la industria avícola registra se encuentra la renovación de la cama avícola, por lo que, lograr la reutilización de la misma reduce costos de producción y asegura la sostenibilidad ambiental del proceso. Importante mencionar que la carga microbiana de la cama reutilizada es extensa debido a la provisión continua de excretas durante el ciclo de producción y la incorporación de agentes dañinos provenientes del medio exterior. De acuerdo a lo anterior, se confirma que la acumulación de excretas en la cama, origina el aumento de vectores infecciosos y generación de gases que afectan la salud de las aves.
Conforme a estudios realizados se ha determinado que en la cama se encuentra la mayor cantidad de Salmonella y especies de Clostridium cuya procedencia pueden ser las mismas aves o los vectores que permanecen en la instalación durante el período de limpieza y desinfección.
Uno de los métodos muy efectivos que la industria avícola utiliza para la desinfección de camas y galpones corresponde al proceso de alcalinización, esta práctica permite incrementar el pH por encima de 11, logrando reducir la concentración gases y de agentes infecciosos. Los productos más utilizados que permiten el incremento inmediato de pH con relativa facilidad y a bajo costo corresponden a cal viva para camas y cal hidratada para galpones y camas. De acuerdo a estudios realizados se ha determinado una eliminación del 97% de UFC (Unidades Formadoras de Colonias) para especies de Salmonella y Clostridium en camas tratadas con cal hidratada, con dosis de 300g/m² de superficie de cama y una eliminación de 100% para especies de Salmonella y Clostridium en camas tratadas con cal viva con dosis de 750 gramos/m².
Conclusión:
La utilización de cal viva y cal hidratada favorece al proceso de desinfección y sanitización de camas y galpones, permitiéndole a la industria avícola reducir costos de producción ya que esta práctica es fácil, económica y permitir la reutilización de cama, sin causar problemas de sanidad a las aves por vectores infecciosos o generación de gases.
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Ing. Emmanuel Montúfar
Asesor Técnico Cal y Pulverizados
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Tratamiento de aguas con cal
Tratamiento de aguas con cal
La práctica más usual para determinar la dosificación correcta de los reactivos utilizados en procesos de tratamiento de agua, es mediante el ensayo de laboratorio llamado “prueba de jarras”, está es una simulación a pequeña escala de todo el proceso de la clarificación del agua y se realiza para poder seleccionar el tipo de coagulante más efectivo, determinar el pH óptimo de coagulación, la dosis óptima de coagulante, la dosis de ayudas de coagulación, el orden más efectivo de adición de los productos químicos, los niveles óptimos de mezcla, gradientes de velocidad, tiempos de mezcla, y evaluar la necesidad de proveer floculación y sedimentación previa a la filtración.
Según Carlos Rodríguez en sus tesis, “uso y control del proceso de coagulación en plantas de tratamiento de agua potable”, a inicios de la década de los sesenta en varios países de Latinoamérica, se adoptó la tecnología de tratamiento de agua para países en vías de desarrollo, en donde se busca la utilización de coagulantes de origen natural que puedan disminuir el consumo de reactivos químicos, en este caso, el Skyfloc AN1 y Skyfloc IN 10.
En la planta en donde se trataron las aguas, con anterioridad ya se había analizado los lodos residuales mediante espectrofotometría de absorción atómica, comparando los resultados con el artículo 42 del acuerdo 236-2006 con el fin de evaluar su disposición final, encontrándose que las concentraciones de metales no superan el nivel más bajo de aplicación que indica el artículo mencionado, esto implica que estos lodos pueden utilizarse como acondicionador, abono o compost.
Así mismo, se realizó un monitoreo de calidad del agua residual, encontrándose que el parámetro de coliformes fecales se encuentra por encima de los límites máximos permisibles y en ocasiones se ha estado en riesgo de incumplimiento del parámetro de color en la salida del sistema wetland.
Tratamiento de aguas
El proceso actual para el tratamiento de agua en la planta, consistía en:
- Acumular agua con tinta durante un día en un tanque de 600 litros, y añadir dos coagulantes químicos, inicialmente un líquido catiónico conocido como Skyfloc IN 10 que es cloruro de aluminio.
- Agitar por 15 minutos, a una velocidad de 58 RPM (que es la velocidad máxima que permite su agitador).
- Dejar reposar por otros 15 minutos y posteriormente añadir un segundo químico, un líquido anionico que es una mezcla de ácido 2-propeinoicio, sal de sodio y polímero 2-propenamida.
- Dejar agitar durante 15 minutos.
- Al terminar la agitación, el agua tratada se deja fluir hacia un recipiente en donde se deja sedimentar por un día completo.
- Finalmente se extraen los lodos formados hacia unas piletas de secado para su posterior desecho y el líquido limpio se deja pasar hacia la planta de tratamiento Wetland.
La dosis utilizada son 12 mL de skyfloc IN 10 por litro de mezcla de agua con tinta y 24 mL de skyfloc AN 1, utilizándose un total de 3 y 4 unidades al año, respectivamente, la primera tiene un costo de Q.815.85 c/u y la segunda un costo de Q. 1,499.02.
Resultado del tratamiento de aguas con cal – Horcalsa
Luego de un estudio de las aguas provenientes de esta planta de tratamiento con cal mediante la propuesta entregada por los técnicos de Horcalsa:
- Colocar 1L del agua a analizar en cada uno de los vasos del equipo de jarras (2L)
- Medir la cantidad establecida de coagulante que se aplicara a cada jarra y verterlo en un vaso, de los cuales se succionara con una pipeta serológica. (si la prueba lo requiere).
- Ubicar las paletas dentro de las jarras
- Iniciar con una agitación de 58 rpm o 100 rpm, según sea el caso.
- Cuando inicia la agitación se dosifica el coagulante (si se requiere). Las dosis de coagulante a analizar, son: 4 ml, 8ml y 12 ml.
- Agitar durante 15 y 30 minutos según sea el caso.
- Pasado el tiempo de agitación del floculante, añadir la dosis de cal propuesta (3g y 5g).
- Agitar durante 15 y 30 minutos según sea el caso.
- Transcurrido el tiempo de floculación, se suspende la agitación y se extraen las paletas.
- Traspasar las muestras a conos de sedimentación y dejar reposar durante una hora.
- Pasado el tiempo de sedimentación se toman muestras de cada cono, a la misma profundidad y al mismo tiempo, para proceder a determinar la tramitación con una longitud de onda de 490 nm, pH y porcentaje de sedimento formado.
Conclusiones
- La dosis óptima de hidróxido de calcio es 3g/L en combinación con 12 mL de floculante skyfloc IN 10, durante 15 minutos a una velocidad de 58 RPM, esta dosis mejorara la formación del floculante, disminuyendo las partículas coloidales individuales y manteniendo el pH de la sustancia, dentro de los límites permisibles del acuerdo gubernativo 236-2006.
- El utilizar hidróxido de calcio en el proceso, reducirá los costos de operación en un 62.13%, dado que se eliminará el uso del skyfloc AN 1, el cúal era la sustancia con mayor costo y volumen de uso. Al utilizar está dosis de hidróxido de calcio, se podrá utilizar 14 veces cada saco, consumiendo un total de 25 sacos al año aproximadamente, teniendo en cuenta 350 días de labores.
- El añadir una lechada de cal a el agua a salida de la planta de tratamiento de agua Wetland, disminuyo el contenido microbiológico a < 1.8 (NMP/100 mL), logrando que este efluente se encuentre dentro de los parámetros del acuerdo gubernativo 236-2006.
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Ing. Marco Carballo
Gerente I+D Cal
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